商品混凝土常见质量问题及纠纷处理

　　 自20世纪80年代中期开始，笔者参加大型水利水电枢纽工程建设过程中，几乎日日与混凝土为伍。即使从事法律工作之后，仍未曾与混凝土断绝关系，原因为：

　　（1） 不时以专家身份参与处理混凝土工艺和质量问题； 

　　（2） 工程案件质量纠纷中，经常涉及混凝土质量； 

　　（3） 为商品混凝土公司提供咨询。 

　　1 混凝土公司质量控制常见问题 

　　1.1 配合比错误 

　　某著名水电工程，施工方为中德联合体，地下厂房混凝土施工期间，基础混凝土完成，监理工程师口头提醒了接班的施工方现场负责人，告知柱子混凝土强度等级与基础混凝土不同，要求其给予注意。次日上午，监理工程师发现施工方使用了基础混凝土的配合比浇筑柱子。 

　　云南某市，普通民用建筑工程，施工单位夜间电话通知商品混凝土公司供应混凝土，混凝土浇筑之后，发现抗压强度严重不足。检查发现混凝土配合比不正确，为之前施工单位浇筑其他部位的混凝土配合比。施工方认为混凝土公司供应的混凝土配合比错误，混凝土公司认为是施工单位通知错误。因当时为是电话口头通知，故无从核实究竟是谁错误。 

　　昆明某商品混凝土公司，接到施工单位电话通知供应混凝土时，混凝土公司人员询问具体浇筑部位，发现施工单位通知要求的混凝土强度等级可能错误，要求施工单位核实，施工单位核实之后发现确实通知错误。混凝土公司人员的谨慎，避免了混凝土质量纠纷。 

　　在工程实践中，存在配合比错误情况。一旦错误，将给施工单位和混凝土公司双方均带来难以估量的损失。所以，施工单位、混凝土公司均应当建立可靠的混凝土配合比核对制度。 

　　混凝土配合比核对制度，至少应当包括如下流程和内容： 

　　（1） 施工单位、混凝土公司之间，正式的通知方式应当以书面方式，至少应当手机短信方式，以便事后有据可查。 

　　（2） 混凝土公司接到通知之后，应当认真考虑，依据混凝土的使用部位，是否存在配合比不匹配的可能，要求施工单位再次以手机短信方式确认。 

　　（3） 混凝土公司技术负责人以书面方式通知拌和楼操作人员。 

　　（4） 运送混凝土到施工现场时，应当随车附送混凝土出厂凭证单。 

　　某大型工程的做法大致如下，可作参考：出厂凭证单一式四份，一份留存拌和楼、三份随车附送，在现场由施工单位、监理工程师签字之后，施工单位、混凝土公司、监理单位各持一份。随车附送的混凝土出厂凭证单一般至少应当包括如下内容：用户（施工单位）、工程名称、浇筑部位、混凝土强度等级。 

　　1.2 外加剂问题 

　　云南某大型水电工程，混凝土浇筑之后，24h仍不凝固，7d 之后，才逐渐凝固，28d 强度正常。核查混凝土原材料、配合比均没有问题，反复检查生产环节和混凝土和拌和楼，发现盛减水剂的容器存在渗漏情况。大坝浇筑过程中，发现使用某著名外加剂公司拌和的混凝土，凝结时间过快，不满足大体积混凝土施工工艺要求。为解决这一问题，组织了全国水电行业混凝土专家、某省建筑材料科学院、某水科院、水泥生产厂家、外加剂生产厂家，经过大约两个多月，才解决这一问题。 

　　云南某大型水电站，空气干燥、温度高时，混凝土表面结成一硬壳，内部不能正常凝结。 

　　云南某市，冬天，民用建筑楼板浇筑之后，混凝土不能正常凝结。 

　　外加剂对混凝土的施工性能影响很大，主要表现在：剂量变化对混凝土的和易性、凝结时间影响甚为显著；某些外加剂与水泥的相容性不好，造成混凝土凝结时间严重不正常，凝结过快或者过缓。笔者在广西某公路工程中，浇筑公路路面时，遇到过某缓凝型减水剂拌和混凝土，不但不能延缓凝结时间，反而在30min 即初凝的情况。某些外加剂，对气温过于敏感，气温变化，可能导致混凝土不能正常凝结。某些外加剂厂家，原材料不稳定，或者为了降低成本，在供货一段时间之后，即更换原材料，造成混凝土性能突然出现不正常情况。 

　　外加剂的剂量、性能变化，均可能造成混凝土质量问题。 

　　商品混凝土公司，应当对外加剂给予高度重视，完善外加剂材料的质量检验制度。 

　　制度应当至少考虑如下方面：每批材料进场，均应当检验。注意：不是简单地按照国家标准进行检验，而是在试验室进行实际混凝土拌和检验。 

　　气温变化较大时，应当以实际的混凝土配合比，复核气温变化可能带来的影响，因为加入了外加剂的混凝土，凝结时间对气温变化的敏感性较高。 

　　1.3 标准养护室问题 

　　笔者检查过不少混凝土标准养护室，发现多数标准养护室，其实不“标准”。主要表现为：温湿度自动调控设备的仪表中显示的湿度数值，不能真实反映养护室内的真实湿度情况；养护的湿度不均匀，局部甚至处于比较干燥的状态。 

　　标准养护室不标准，这是目前很多商品混凝土公司的通病。主要表现为：湿度自动调控设备上面显示的湿度数值，不能真实反映标准养护室内的湿度情况。原因是探头过少，只有检测探头附近的湿度情况。喷雾设备的喷雾覆盖面不足，不能保证整个养护室内湿度均匀。没有标准养护室内定期巡查制度，不能及时发现养护室温度、湿度不正常情况。 

　　混凝土的养护条件不同，直接影响硬化混凝土的性能的差异，导致最终试验值不是“标准试验值”。 

　　养护室除了安装了自动温度、湿度调控设备以外，尚需人为定期检查，一般每8 小时应当人为检查一次，主要检测养护室内不同部位的湿度是否均满足要求（实际情形往往是，部分养护室内不同部位的湿度相差较大，甚至个别部位处于较为干燥的情况）。检测情况应当详细记录，以便随时跟踪混凝土的养护情况。 

　　2 常见质量纠纷及处理建议 

　　商品混凝土常见的质量纠纷，主要为：抗压强度不合格纠纷；混凝土裂缝纠纷。 

　　2.1 抗压强度纠纷 

　　2.1.1 案例 

　　某地铁站工程，施工单位发现28 天强度严重偏低，C35 混凝土，抗压强度值大约为18 ～29MPa。商品混凝土公司邀请笔者为其处理善后事务，详细了解情况后认为：造成混凝土强度不合格的原因，是当时临时救急的一批细骨料含泥土量过大，没有相应调整配合比引起所致。 

　　某市一民用建筑工程，施工单位发现自己取样的混凝土28d 抗压强度不合格之后，施工单位又委托一检测检机对结构混凝土进行强度检测，检查结果表明：抗压强度值不合格，但是只是略偏低。混凝土公司自己的试验结果合格，自己又委托了一检测机构对结构混凝土进行检测，检测结果表明：抗压强度，但是富裕值较低。双方相互不认可对方检测结果，纠纷至法院。 

　　2.1.2 混凝土拌合物不等于硬化混凝土 

　　不少商品混凝土公司，为了节约成本，在进行混凝土配合比设计时，实际上没有按照配合比设计规范进行设计，而是按照混凝土工程验收标准考虑配合比设计。如此，商品混凝土公司的配合比，混凝土强度保证率偏低，即通常所说的富裕值偏低。 

　　混凝土细骨料质量相比混凝土其他原材料，波动较大。细骨料对混凝土的性能影响也较大。大部分商品混凝土公司的细骨料质量稳定性较差，造成了混凝土性能的较大波动，使得混凝土强度不合格的概率进一步加大，造成了混凝土质量控制的难度。 

　　混凝土强度试验值，与取样和养护条件有关，施工单位在工地现场，往往只有一个简单的养护室，甚至没有养护室，只有一个水池用于养护混凝土试件。这样，施工单位的混凝土试验结果，强度值就低于商品混凝土公司的，施工单位的试验结果可能不合格，而商品混凝土公司试验结果为合格，故产生纠纷。 

　　检测机构对28d 之后的构件混凝土实物的检测结果不合格，不等于商品混凝土公司提供的混凝土拌和物不合格。混凝土拌和物不等于硬化混凝土，更不等于混凝土构件。混凝土公司提供的只是“面粉”，施工单位是将“面粉”做成了“面包”，“面包”不合格，不等于“面粉”不合格。影响结构混凝土抗压强度质量的因素很多，常见的为：施工单位浇筑混凝土过程中，特别是在浇筑楼板、屋面时，向混凝土中喷水；混凝土浇筑之后，未能进行良好养护。 

　　2.1.3 混凝土公司人员应当及时固定证据 

　　混凝土公司人员，应当观察、收集施工单位在混凝土施工过程中，是否存在违反操作要求的行为，一旦发现，应当及时通知施工单位，并及时固定证据。例如：施工单位混凝土试件现场养护是不存在不违反标准养护的情况；施工过程中，是否存在向混凝土中加水或者喷水情况；混凝土浇筑之后，养护情况是否符合规范要求。以便在质量纠纷过程中，保护自己的合法权益。 

　　施工单位应当加强混凝土施工工艺控制和质量管理，避免由于自身原因影响混凝土质量。笔者处理的一次楼板混凝土强度不合格事件，就是因为搜集到了施工单位在楼板混凝土浇筑过程中，操作人员大量喷水的视频，从而阻止了施工单位向混凝土公司要求赔偿。 

　　如果因为纠纷起诉，则应当聘请具有实际工程经验，精熟于混凝土技术的律师为自己提供服务。如找不到精熟混凝土技术的律师，就应当聘请混凝土技术的专家，配合律师工作。 

　　2.2 混凝土裂缝纠纷 

　　2.2.1 案例 

　　某市地铁站工程，露天开挖之后，浇筑混凝土。混凝土结构类似于箱型通道。混凝土浇筑顺序为：浇筑混凝土底板→浇筑边墙混凝土→浇筑顶板混凝土。顶板跨度超过20m，厚度大约70cm，长度很大70m（说明：具体尺寸记不清了）。顶板完成之后，将来在顶板上面覆土，绿化。 

　　顶板混凝土浇筑之后，出现宽度较大的裂缝、有的为贯穿性裂缝。 

　　施工单位对质量相当重视，据说两次组织了专家到现场察看，专家认为：质量问题严重；应当是混凝土公司的配合比存在严重问题所造成的。为了进一步分析问题，笔者应邀前往。通过现场观察裂缝状况，并了解了施工过程的施工情况、气候情况之后，笔者认为属于典型的“温度裂缝”，基本与商品混凝土公司无关，同时认为裂缝对结构的安全性和正常使用并不造成影响，并提出了处理建议。本次会后，双方未再就该裂缝发生纠纷。 

　　2.2.2 混凝土裂缝的构成原因很复杂 

　　混凝土裂缝的构成原因，复杂程度往往超出多数工程人员的相像。不少大型工程，比如：位于湖北、某闻名世界的某工程中，众多院士、专家倾注了心血，仍然难以避免混凝土裂缝。 

　　结构混凝土出现裂缝时，往往首先想到的就是混凝土拌和物存在质量问题。而商品混凝土公司缺乏精通混凝土理论和技术的人员，显得“有口难辩”。 

　　混凝土裂缝的形成原因，大多数情况下，主要与结构形式、施工工艺、养护条件、气候原因有关。其次与水泥的性能、细骨料有关。 

　　混凝土裂缝，尤其是大体积混凝土，例如大坝混凝土，影响裂缝的主要因素是“温度控制”措施。而常见的楼板、路面混凝土的裂缝，往往与混凝土分缝不当、养护不当、环境因素不良有关。裂缝控制，更重要、更有效的，是做好科学的施工工艺控制。 

　　2.2.3 处理建议 

　　存在纠纷时，施工方和混凝土公司均应聘请混凝土专家，组织会议进行分析、讨论，查找原因，避避纠纷扩大。一旦诉讼，更需精通混凝土的律师介入。 

　　质量纠纷诉讼，法院必然需要司法鉴定机构进行鉴定，而司法鉴定机构的鉴定人员，往往不精通混凝土技术，此时纠纷双方是否能够找到精通混凝土技术的专家至为重要。专家的介入，有助于与鉴定人员沟通，查清原因，维护自己的权益。 

　　不懂工程的律师，往往不能抓住工程质量的要点，不能与鉴定人员进行专业方面的沟通，而鉴定人员往往不是工程质量方面的专家，其可能对质量问题误判。故聘请工程管理、工程质量方面具有实际工程经验，同时熟悉诉讼的律师，则有助自己一方的利益保护。当然，在诉讼过程中，在聘请律师的同时，及早聘请混凝土专家，也有助于专业诉讼的处理。 

　　3 结语 

　　商品混凝土作为建筑市场的重要组成部分，混凝土公司应当建立、健全质量管理、质量控制制度，以保证混凝土质量。 

　　混凝土公司应当严格控制质量，同时对施工现场给予关注，发现施工单位操作人员违反规程时，应当及时提醒，并保留证据，保护自身利益。施工单位应当加强质量管理，严格按照施工规范、做好施工工法标准化，以保证工程质量。一旦出现质量纠纷，则应当首先检测自身的生产环节，是否存在影响混凝土质量的因素。聘请混凝土专家是一个较好的办法。质量纠纷诉讼的，应当聘请具有实际工程管理经验、实际混凝土质量管理经验同时擅长工程诉讼的专业律师较为理想。若无熟悉混凝土技术的律师，则至少应当同时聘请律师和混凝土专家，以保护自身权益。 

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